拉伸膜缠绕机

1简介

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拉伸膜缠绕机主要应用包装材料行业：拉伸膜缠绕机应用行业比较广泛，主要是为配合出口需要以及实现集约化运输而采用的一种包装方式，广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等。

2分类

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拉伸膜缠绕机的分类标准不同，其分类也不同。按其结构形式大体可分为托盘机、圆筒机、环体机、摇臂机、径向机、水平机和行李包装机等七大类；按自动化程度（是否配置PLC）可分为全自动与半自动两类；另外按其膜架的结构形式（是否配置送膜电机）可分为预拉伸、阻拉伸和机械预拉伸三类，这点对以后的用膜成本至关重要，尤其是用膜量比较大的厂家最好选用预拉伸膜架。

3常见故障及排除方法

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拉伸膜可能出现的问题/可能原因/解决办法

机器刚启动时无动作 ：

1.外部电源未连接好， 检查外接电源，重新送电

2.内部电源电源未接通 用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关

3.暂停按钮按下（暂停按扭指示灯亮） 再按一下，让它复位

4.急停按钮按下 旋开急停按钮

5.PLC损坏 更换

6.保险丝烧坏:更换保险丝

转盘不转 ：

1.变频器烧毁，现象是无显示 更换

2.变频器参数设错 重新按照要求设定

3.转盘链条断裂 调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条

4.转盘电机本身故障 用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机

5.转盘减速机本身故障 更换

6.旋钮损坏，底盘不转（E型设备） 更换

7.PLC没有输出 更换

8.转盘减速机与链轮连接不正常 换连接平键

转盘需人推才能启动 ：

1.变频器缓起启动设置的起动时间太长 重新设定

转盘不停 ：

1.拨码开关损坏 检修拨码开关

2.机器底部接近开关损坏,更换

转盘不能缓起、缓停 ：

1.变频器参数设置不对 重新设置

转盘转起来后有杂音：

1.地面不平 要求用户整理或更换放置地点

2.转盘底部托轮轴承损严重 更换轴承或托轮

变频器显示过载报警 :

1电压不稳定 改善电源品质或调整变频加减速时间

主动胶辊、膜架连接件（方形杆）损坏:

1.运输中损坏 更换

2.人为撞毁 更换

膜架送膜速度不能调整:

1.直流调速盒损坏，无输出 更换

2.张力调节按扭损坏 更换

4使用步骤

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1.机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮；

2.转盘启动开始加速运转至最高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。

3.膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。

4.以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。

5主要技术参数

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金富来拉伸膜缠绕机的其中一类 阻拉拉伸膜缠绕机的主要技术参数参考如下：

电　源：1P AC220V/110V 50/60Hz 1.0KW

转盘速度：0～12r/min

转盘直径：￠1500mm （可选￠1650mm/￠2000mm等）

立柱高度：H2400mm（可选2000/2700/2900/3000/3100等）

薄膜类型：LLDPE Film 280mm≤W≤500mm

托盘尺寸：转盘承重2000kg;最大高度= 立柱高度-400mm

包装尺寸：2650 x 1650 x 800mm

毛重/净重：800kg/750kg

七、拉伸膜缠绕机的原理与特点

1.采用电脑智能控制，缠绕方式、工艺参数设定直观。

2.采用光电自动测高，转盘自动定位。

3.完善的上下保护功能。

4.薄膜阻拉或预拉方式选择。

5.使用国际标准缠绕膜。

6.各种附件可定制